Новости > Полный текст новости

12.02.11

«Монди Сыктывкарский ЛПК» – один из крупнейших производителей целлюлозно­бумажной продукции в России

«Монди Сыктывкарский ЛПК» – один из крупнейших производителей целлюлозно­бумажной продукции в России. Предприятие, расположенное в Республике Коми, с 2002 года является частью группы Mondi, подразделением Mondi Business Paper. Численность персонала ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» составляет около 5 тыс. человек, а с учётом 11 лесозаготовительных компаний эта цифра возрастает в несколько раз. В структуре комбината – картоноделательная и 3 бумагоделательные машины, собственное древесно¬подготовительное производство, целлюлозный завод, ТЭЦ и комплекс очистных сооружений. Общая производительность производства составляет почти 850 тыс. т готовой продукции в год. В ассортименте – офисная (261 тыс. т), офсетная (185 тыс. т) и газетная (194 тыс. т) бумаги, а также картон (209 тыс. т) для плоских слоёв гофрированного картона «топ­лайнер» и «крафт­лайнер». Производственный процесс характеризуется возможностями гибкой перенастройки, отвечая запросам и потребностям покупателей.

Проекты
«Монди Сыктывкарский ЛПК» заинтересован в продвижении наиболее эффективных производственных решений путём рационального использования инвестиций и неуклонного повышения рентабельности производства. 1 июля 2008 года на территории комбината дали старт строительству мощностей по проекту «СТЕП», завершение которого состоится в 2010 году. В результате воплощения проекта потребление древесины возрастет на 33% – до 4 млн кбм, выработка целлюлозы увеличится более чем на 20% – 890 тыс. т, производство картонно¬бумажной продукции достигнет 1 млн т (+20%). Объём капитальных вложений по этому проекту составил 0,5 млрд евро.

Экология
ОАО «Монди СЛПК» в этом году увеличивает объём средств на лесовосстановительные работы. Если в прошлом году затраты на эти цели составили 60 млн рублей, то в этом году предприятие выделяет 72 млн рублей. На лесовосстановительных работах будут заняты около 800 сотрудников, а для повышения качества этих работ компания открыла крупнейший на северо¬западе России питомник по выращиванию сеянцев хвойных пород деревьев с закрытой корневой системой, мощность которого составляет 1 млн растений в год. Совокупность технологий по глубокой химической и технологической переработке древесины, позволяет комплексно использовать всё заготовленное на арендованных лесных участках, площадью 2 млн га, древесное сырьё, превращая его в полуфабрикаты – целлюлозу и химико¬термомеханическую массу. Дальнейшему росту заготовок древесного сырья будет способствовать технологическое перевооружение и эффективный контроль лесозаготовительных предприятий. С 2010 года все арендованные участки будут работать по системе FSC. Отбелка целлюлозы проводится по экологически чистой технологии ECF без использования элементарного Cl, что позволяет в 3 раза снизить, против нормы, содержание хлорорганических соединений в бумаге. Теперь она полностью отвечает требованиям пищевой и фармацевтической отраслей.

Производство
Основное количество офсетной бумаги массой 55–160 г/кв. м выпускается на бумагоделательной машине БМ 11 KMW 6300 мм после её модернизации в 1995 году. Это позволило стабилизировать качество бумаги по гладкости, однородности по толщине, просвету, а также по сорности и стойкости к выщипыванию. С 2009 года на этой машине был организован выпуск «пухлой» офсетной бумаги массой 60–120 г/кв. м, используемой широко для печати школьных учебников. Имеется линия по резке и упаковке готовой бумаги в пачки. Модернизация другой бумагоделательной машины БМ 14 Valmet 8400 мм в 1996 году позволила поднять её производительность до 330 тыс. т/год, уменьшить сорность и прозрачность бумаги, а также стабилизировать её однородность по толщине. Данная машина в основном выпускает офисную бумагу массой 80 г/кв. м. Резка на форматы А3 и А4 и упаковка бумаги с этих двух машин осуществляется на автоматических линиях Will pemko (1999 г.), Jagenberg (2005 г.) и Belomatik (2009 г.). Газетная (42–48,8 г/кв. м.) и типографская (55–60 г/кв. м.) бумаги производятся с 1985 года на бумагоделательной машине БМ 15 Voith 8400 мм. Её модернизация позволила в последние годы организовать выпуск газетной бумаги повышенной белизны (65–67%), машинной гладкости и низкой массы (42 г/кв. м.). С 1 апреля 2010 года на ОАО «Монди СЛПК» для оценки качества газетной бумаги 42 г/м2, 45 г/м2, 48,8 г/м2 взамен ГОСТ 6445¬74 введён стандарт организации (СТО) 00279404¬011¬2009 «Бумага газетная. Технические условия».

Качество
Все новые продукты до появления на рынке проходят тестирование в типографиях на печатном оборудовании. Выпуск картона из небелёной целлюлозы осуществляется с 1969 года на машине БМ 21 Mitsubishi 6300 мм. Он служит полуфабрикатом для получения товарных марок: «топ­лайнер» и «крафт­лайнер», «тюр­пак» для упаковки молока (325 г/кв. м) и крапчатого картона (115–175 г/кв. м). На предприятии с 2004 года функционирует интегрированная система менеджмента в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001. При выпуске готовой продукции компания особое внимание уделяет контролю её качества. На всех стадиях производства внедрён автоматический, лабораторный, визуальный и выборочный контроль, включая проверку исходных химикатов и полуфабрикатов. Готовая продукция проверяется не только по физическим свойствам, но исследуются и её печатно­технические свойства, в частности, равномерность оптической плотности оттиска, пористость, непрозрачность, стойкость к выщипыванию. Контроль качества готовой продукции осуществляется в аттестованных лабораториях. С апреля 2008 года с транспортным средством отправляются паспорта качества со средними фактическими показателями на отгруженную бумагу.